Quelques détails sur la production de cadres de panneaux solaires en aluminium

Nous savons que la plupart des composants de châssis de panneaux solaires sont en alliage d'aluminium, alors comment les châssis en aluminium solaire sont - ils fabriqués? Ensuite, Shenzhen Oriental tuldo Hardware Co., Ltd. Vous fournira des réponses détaillées.

1. Le cadre de panneaux solaires en aluminium a une section transversale irrégulière

le cadre de panneaux solaires a des fentes pour faciliter l'installation des panneaux solaires. La surface est blanche argentée avec un effet mat, et certaines sont noires avec une finition mat. La forme du cadre solaire en aluminium est obtenue par extrusion d'une tige d'aluminium à travers un moule et l'effet de surface est obtenu par sablage et anodisation.

en général, les panneaux solaires en aluminium doivent être exposés à la lumière du soleil, à la pluie, au vent, à la neige et à la grêle pendant de nombreuses années à l'extérieur. Ces conditions climatiques défavorables menacent également les centrales solaires. Par conséquent, les exigences de qualité des cadres en aluminium des panneaux solaires sont plus élevées que celles des profilés en aluminium industriels ordinaires.

2. Procédé de fabrication du cadre de panneaux solaires en aluminium

(1) Le choix des matières premières du cadre de panneaux solaires en aluminium est très strict

la teneur en chaque élément doit satisfaire aux critères suivants: si 0,38 - 0,42%, Mg 0,53 - 0,57, Fe & lt; 0,18%, la teneur en autres éléments doit se situer dans les limites fixées par l'État et la pureté de l'eau d'aluminium doit être élevée. Et il n'est pas possible d'utiliser des matériaux recyclés, c'est - à - dire que les matériaux anodisés ne peuvent pas être re - fondus pour mouler des barres d'aluminium. Afin d'éviter de petites taches noires, des bavures ou de la poussière sur la surface du profilé pendant l'extrusion et d'affecter la qualité de la surface du profilé. La surface du profil sera noircie en raison d'un retour de mélange non qualifié.

(2) Les matrices d'extrusion des cadres solaires en aluminium doivent également être soigneusement polies

une attention particulière doit être accordée à la surface décorative des cadres solaires en aluminium afin d'éviter les fils noirs et les fils de soudage. La température et la vitesse d'extrusion doivent également être strictement contrôlées pendant l'extrusion. En particulier après le traitement d'extrusion et de trempe, le temps de vieillissement artificiel est bien contrôlé, ce qui détermine dans une large mesure si la dureté des matériaux de châssis en aluminium solaire est conforme à la norme. En règle générale, les profilés en aluminium doivent avoir une dureté égale ou supérieure à 8 HW et les profilés des cadres de panneaux solaires en aluminium doivent avoir une dureté égale ou supérieure à 12 HW. (3) les exigences de traitement de surface des profilés de châssis en aluminium à énergie solaire sont élevées

la machine à sabler doit adopter du carbure de sable. Les particules de sable doivent être uniformes pendant le sablage afin d'éviter les rayures. Après le sablage, la surface du profil d'aluminium produit un effet mat, qui est ensuite transféré à l'atelier d'oxydation pour l'anodisation de surface. Le cadre noir doit être coloré. Le temps d'oxydation doit également être spécialement contrôlé afin d'augmenter l'épaisseur du film d'oxydation. L'épaisseur du film d'oxyde des profilés ordinaires en aluminium est généralement de 10 μ, tandis que l'épaisseur du film d'oxyde des profilés solaires en aluminium doit atteindre 15 μ. Le

anodisé doit également être collé pour protéger la surface du matériau contre les rayures pendant le traitement. Le matériau de châssis après membrane peut être transféré à l'atelier d'usinage profond pour le sciage, le poinçonnage et le rivetage. Chaque procédure au - dessus de

doit être rigoureusement inspectée et les produits non conformes ne doivent pas entrer dans la procédure suivante. De ce point de vue, la production de modules photovoltaïques solaires est également très complexe et rigoureuse. Chaque ensemble de châssis en aluminium solaire fini que nous emballons est soumis à une inspection stricte en plusieurs étapes.